Polu-automatski stroj za vakuumsko oblikovanje granula od 5 kg

Ručni rad potreban je samo za početni postupak pakiranja u vrećice. Stroj tada može raditi u potpuno automatiziranom načinu rada, neprimjetno integrirajući kompletnu funkcionalnu petlju automatskog vaganja, automatske detekcije, automatskog punjenja, automatskog vakumiranja, automatskog oblikovanja, automatskog zatvaranja i automatskog ispisa gotovih proizvoda. U usporedbi s bolnim točkama tradicionalne polu-automatske opreme koja se često oslanja na ručnu intervenciju, ovaj stroj u potpunosti se oslobađa radnih ograničenja. Može smanjiti troškove rada za više od 40% i kontrolirati stopu ljudskih pogrešaka na gotovo nultu razinu.

U međuvremenu, standardizirani proces pakiranja osigurava da su specifikacije pakiranja i performanse brtvljenja svakog gotovog proizvoda visoko unificirani, značajno poboljšavajući kvalitetu tržišne cirkulacije i prepoznatljivost proizvoda. Bilo da se radi o granuliranim materijalima kao što su brašno i razne žitarice, finim materijalima kao što su kemijski prahovi ili materijalima u malim blokovima, stroj može postići glatku i učinkovitu obradu pakiranja, savršeno odgovarajući proizvodnim potrebama više kategorija i oblika.

Stroj je prvi u industriji koji uvodi četvero-mjernu ljestvicu i integrirani dizajn s dvije-stanice, postižući kvalitativni skok u učinkovitosti za pakiranje materijala male-veličine. Za zahtjeve male-pakiranja od 1,25 kg i manje, inovativna primjena tehnologije sinkronog punjenja s dvije-cijevi omogućuje istovremeno punjenje i oblikovanje četiri pakiranja materijala odjednom. Maksimalna brzina pakiranja može doseći 1500 paketa/sat, što je više od tri puta brže od standardne jedno-stanice, jedno-cijevne opreme u industriji. Ova tehnološka inovacija u potpunosti je riješila usko grlo velikog-količina malih-narudžbi, smanjujući proizvodni ciklus za gotovo 50%. Formira ključnu konkurentsku prednost za poduzeća u smislu učinkovitosti isporuke narudžbi, lako se noseći s pritiskom proizvodnje tijekom vrhunca sezone.

Iza visoke učinkovitosti stoji dodatak preciznosti: stroj je opremljen samo-razvijenom visoko-preciznom tehnologijom kontrole vibracija. Putem inteligentnih algoritama, može prilagoditi frekvenciju i amplitudu vibracija u stvarnom vremenu kako bi se postiglo "ujednačeno hranjenje i precizan pad materijala". Dok osigurava veliku brzinu punjenja, može stabilno kontrolirati točnost mjerenja unutar strogog standarda od ±0,2. Ovo ne samo da smanjuje otpad od prekomjernog punjenja materijala iz izvora, već također izbjegava pritužbe kupaca i rizike kvalitete uzrokovane odstupanjima mjerenja, kontinuirano smanjujući troškove proizvodnje za poduzeća.

Sa "suradnjom ljudi-stroja" kao jezgrom svog dizajna, stroj je postigao sveobuhvatnu nadogradnju u praktičnosti rada. Inovativno usvaja dvostruki-zaslon osjetljiv na dodir + rad s punim-dodirom dvostruke interakcije, u kombinaciji s dvostrukim-neovisnim operativnim sustavom vakuumske pumpe. Operateri mogu fleksibilno mijenjati kontrolna sučelja i načine rada prema proizvodnim scenarijima. Grafičko radno sučelje jasno prikazuje osnovne informacije kao što su postavke parametara i radni status. Za brzi početak nije potrebna obuka profesionalnih vještina, smanjujući ciklus obuke za nove zaposlenike za više od 60% i značajno smanjujući troškove obuke radne snage poduzeća. Dvostruki-dizajn vakuumske pumpe također podržava fleksibilno prebacivanje između jedne i dvije stanice, postižući učinkovitu upotrebu resursa u maloj serijskoj probnoj proizvodnji i-velikoj proizvodnji, zadovoljavajući različite proizvodne potrebe.

Što se tiče sigurnosnih performansi, izgrađen je više{0}}slojni zaštitni sustav: ključne električne komponente odabrane su od međunarodno poznatih marki kao što su Siemens i Schneider, čime se osigurava stabilan rad električnog sustava od samog izvora. Svi električni kabeli cijelog stroja zaštićeni su valovitim cijevima, učinkovito izolirajući eroziju prašine i mehaničko trošenje te izbjegavajući kvarove kratkog-spoja uzrokovane starenjem kabela. Električna upravljačka kutija dostiže razinu zaštite IP44, s izvrsnom otpornošću na prašinu i-prskanje. Čak iu prašnjavim i vlažnim radioničkim okruženjima kao što su obrada brašna i kemijska smjesa, može raditi stabilno. Od jezgre stroja do vanjske zaštite, potencijalne sigurnosne opasnosti potpuno su eliminirane, čuvajući sigurnost operatera i osiguravajući kontinuirani rad proizvodnje.

Oslanjajući se na tri osnovne konkurentske prednosti "visoke učinkovitosti, preciznosti i sigurnosti", ovaj polu-automatski stroj za vakuumsko oblikovanje granula od 5 kg postao je preferirana oprema za pakiranje u više industrija. U području prerade hrane, može točno zadovoljiti potrebe za pakiranjem materijala kao što su riža, brašno i razne žitarice; u stočarskoj industriji može učinkovito dovršiti kvantitativno pakiranje granuliranih materijala kao što su hrana za životinje i veterinarski lijekovi. Bilo da se radi o velikoj-nadogradnji jedne proizvodne linije za mala i srednja-poduzeća ili spajanju više proizvodnih linija za velike grupe, stroj može pružiti prilagođena rješenja u skladu s karakteristikama materijala i zahtjevima proizvodnog kapaciteta, promičući dvostruke ciljeve smanjenja troškova, poboljšanja učinkovitosti i poboljšanja kvalitete za poduzeća iz veze pakiranja.